热膨胀系数测定仪是用于检测材料在温度变化时尺寸变化的专业设备，广泛应用于材料科学、工程技术、地质科学及生物医学等领域。该仪器通过测量材料在受热或冷却过程中的长度变化，计算其热膨胀系数（CTE），即单位温度变化引起的材料长度相对变化，计算公式为α=(L−L₀)/(L₀×ΔT)，其中L是温度为T时样品的长度，L₀是初始温度T₀时样品的长度，ΔT=T−T₀为温度变化量。

　　该仪器适用于金属材料、陶瓷、玻璃、釉料、耐火材料等多种材料的线性热膨胀测定，尤其在陶瓷、玻璃、药用包装材料及耐火材料领域应用广泛。设备支持数据存储、膨胀曲线绘制及打印功能，部分系统集成GMP权限管理模块，便于数据追溯与管理。

　　热膨胀系数测定仪在测量过程中的技巧：

　　1、样品安装

　　将样品小心放入加热炉内的样品架，确保样品轴线与加热炉中心轴一致，避免加热不均匀。

　　安装位移传感器时，确保其测量端与样品端面轻轻接触（接触式），或对准样品测量点（非接触式），避免施加压力导致样品形变。

　　2、参数设置

　　根据实验需求，在控制系统中设置升温/降温速率（如5℃/min、10℃/min）、目标温度、保温时间等参数，速率过快可能导致温度均匀性差，影响测量精度。

　　选择测量模式（如连续升温测量、阶梯升温测量），并设置数据采集间隔（如每1℃记录一次位移值）。

　　3、升温/降温控制

　　启动设备前，再次确认样品安装牢固、传感器连接正常，关闭加热炉门（若有）。

　　缓慢启动升温/降温程序，观察设备运行状态：温度显示是否正常、传感器读数是否稳定、有无异常噪音或异味。

　　若测量过程中出现温度骤升、传感器数据跳变等异常，立即暂停实验，排查原因（如样品松动、传感器故障），排除故障后再继续。

　　4、数据记录与监控

　　实时监控温度和位移数据，通过设备显示屏或配套软件观察曲线变化（温度-位移曲线），确保曲线平滑，无异常波动。

　　若采用手动记录，需在对应温度点准确读取位移值，避免人为读数误差。