运动粘度测试仪主要用于测定牛顿液体（如石油产品、润滑油、有机热载体等）在恒定温度下的运动粘度，单位为mm²/s。其核心原理是通过测量液体在标定毛细管中的流动时间，结合毛细管常数计算粘度值，动力粘度可通过运动粘度与液体密度的乘积进一步推导。

　　该仪器由恒温系统（含浴槽、加热/制冷装置）、粘度计支架、毛细管粘度计及智能控制系统构成。技术参数方面，控温精度可达±0.01℃，温度范围覆盖室温至150℃，测量范围0.5-30000mm²/s，配备液晶触摸屏或工业级彩色显示屏，支持PID控温技术及多组实验数据存储。部分高d型号采用双通道设计，可同时检测两组样品，并集成自动进样、清洗、烘干及打印功能，显著提升实验效率。

　　运动粘度测试仪的日常保养需从清洁、校准、环境控制、润滑、存放、检修、操作规范和记录管理八个方面系统开展，具体内容如下：

　　一、日常清洁与维护

　　外部清洁

　　每次使用后，用软布或棉签擦拭仪器表面，避免使用有机溶剂或酸碱溶液，防止腐蚀外壳或显示屏。

　　定期清洁仪器缝隙和通风口，防止灰尘堆积影响散热，确保通风良好以避免过热。

　　内部清洁

　　定期清洁液体样品的进出口管道，防止样品残留堵塞或污染后续测量。

　　测试结束后，用适当溶剂清洗测量管、连接管等接触液体的部件，确保无残留物影响下次测试。

　　检查测量管表面，若有划痕或磨损需及时更换，避免影响测量精度。

　　二、定期校准与调试

　　校准周期

　　根据使用频率，每3个月至半年使用标准粘度液进行校准，确保测量值与标准值一致。

　　校准后记录数据，追踪设备变化，便于及时调整。

　　校准环境

　　校准时保持实验室温度和湿度稳定（如温度25℃±0.5℃，湿度≤60%），避免环境波动影响结果。

　　三、环境控制

　　存放环境

　　仪器应存放在干燥、通风、无尘的环境中，远离阳光直射和高温（如避免存放在暖气设备附近）。

　　存放室温度宜控制在10-16℃，湿度≤60%，梅雨季节需使用空调或除湿机控制湿度。

　　存放时使用设备专用保护罩或盖子，防止灰尘和杂物进入。

　　使用环境

　　避免在温差大的环境中使用，防止局部温差导致测量误差。

　　仪器应放置在坚固、水平的工作台上，避免震动影响精度。

　　四、润滑与机械部件维护

　　润滑周期

　　根据设备型号和使用说明，定期检查并润滑机械部件（如转轴、密封圈），使用专用润滑油防止磨损。

　　润滑周期根据使用频率和润滑油消耗情况确定，一般每3-6个月检查一次。

　　部件更换

　　定期检查易损件（如温度传感器、泵头、密封圈），发现磨损或老化及时更换，避免影响测量结果。

　　五、长期存放管理

　　防潮措施

　　长期存放时，在仪器箱内放置防潮剂（如硅胶），定期检查防潮剂状态，变红后需烘干或暴晒恢复吸湿能力。

　　库房相对湿度控制在60%以下，可使用氯化钙或块状石灰吸潮。

　　防尘与防腐蚀

　　存放环境避免存放酸、碱类物品，防止腐蚀仪器。

　　仪器应放在木柜或柜架上，避免直接放在地上，防止受潮或变形。

　　六、定期检修与故障排查

　　电气系统检查

　　定期检查电源插头、电源线、开关是否正常，避免连续开关电源（间隔需＞10秒）。

　　检查显示屏连接线是否插紧，显示屏是否正常显示。

　　功能测试

　　定期测试设备的显示系统和控制功能，确保所有输入输出正常。

　　检查温控系统（如加热元件、温度传感器）是否工作正常，避免温控问题影响测试结果。

　　七、操作规范与注意事项

　　样品量控制

　　每次放入样品量不得超过仪器最大量程，防止溢出或损坏仪器。

　　操作流程

　　开机前确保各部件连接可靠，关闭时确认机械运动部件就位后再关闭电源。

　　测试不频繁时，每周开机一次以保护仪器，避免长期闲置导致部件老化。

　　运输保护

　　搬运时避免震动，保护精密部件（如传感器、测量管），防止损坏。

　　八、记录管理与档案建立

　　维护记录

　　记录每次清洁、校准、检修的时间、内容和结果，建立维护档案。

　　记录更换的零部件名称、时间和原因，便于追踪设备状态。

　　使用记录

　　每次使用后填写仪器使用记录，包括样品名称、测试条件、结果等，便于问题追溯。